“通過這個能源管理系統(tǒng)，廠里各用電環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)一目了然，不僅提升工作效率，還極大地提高企業(yè)能耗分析精準(zhǔn)度?！毕嗌剿嘣O(shè)備保全部負(fù)責(zé)人馮華告訴筆者。
今年年初，按照全省重點用能單位能耗在線監(jiān)測接入端系統(tǒng)建設(shè)的通知要求，相山水泥公司高度重視，安排專人負(fù)責(zé)能耗在線監(jiān)測接入端系統(tǒng)建設(shè)項目，嚴(yán)格按照能耗在線監(jiān)測接入要求、標(biāo)準(zhǔn)及時間節(jié)點，倒排系統(tǒng)項目實施計劃，開始投入能源管理系統(tǒng)建設(shè)，保障能源處于可監(jiān)測、可控制、可調(diào)節(jié)、可管理的狀態(tài)。據(jù)悉，5月4日現(xiàn)場開始施工，11日開始數(shù)據(jù)采集與服務(wù)器系統(tǒng)安裝調(diào)試工作，25日基礎(chǔ)搭建完成。6月份則對廠點各設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。7到10月份，為期3個月的試運(yùn)行完畢后，現(xiàn)已正式投入使用。
據(jù)悉，試運(yùn)行期間，為了確保各電力室電表的穩(wěn)定性和工序公式合理性，該公司保全部實時跟蹤能管系統(tǒng)和現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況，安排專業(yè)人員每天利用凌晨零點通過人工抄表與系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行核對校驗，工序公式優(yōu)化調(diào)整，對異常數(shù)據(jù)開展分析、原因查找，調(diào)整處理，連續(xù)3個月的試運(yùn)行保駕，全面實現(xiàn)對電能能源信息自動采集匯總，從而降低現(xiàn)場抄表人員勞動時間，提高能源統(tǒng)計時效性和數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，為生產(chǎn)運(yùn)行決策提供強(qiáng)大支撐。能源管理系統(tǒng)構(gòu)建后覆蓋基礎(chǔ)自動化、過程監(jiān)控及管理三個功能層次的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，管理人員只需登錄平臺對應(yīng)查找需求數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)及現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行能耗分析，從而提升效率即提高企業(yè)智能化管理層次。
該系統(tǒng)提高能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度的同時，還對石灰石工序、輔料工序、生料工序、熟料工序、熟料發(fā)運(yùn)工序、水泥粉磨工序、水泥包裝工序、水泥發(fā)運(yùn)工序等用能設(shè)備的實施監(jiān)測及控制，使能源使用過程可視化，能源流向清晰化，高峰負(fù)荷降低化，能源消耗最優(yōu)化，帳單生成自動化，進(jìn)而完成能源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和管理，實現(xiàn)安全、優(yōu)良供能，提高工作效率、降低能耗，從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，助力相山水泥綠色發(fā)展。(黃昆 李偉)
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