從基層實踐到技術(shù)骨干，從懵懂的實習(xí)生到生產(chǎn)車間主任——李鐵立，一位九零后青年，用實際行動為淮海青年們樹立了榜樣典范。
李鐵立現(xiàn)為淮海實業(yè)集團(tuán)安徽礦機(jī)年輕一代的基層管理人員，焊接機(jī)器人的主要負(fù)責(zé)人。2016年大學(xué)畢業(yè)后，年僅22歲的李鐵立，成為了安徽礦機(jī)結(jié)構(gòu)件車間的一名實習(xí)技術(shù)員。
為了充分掌握焊接技術(shù)，優(yōu)化現(xiàn)有焊接工藝，李鐵立決定“親自上陣”。一把焊槍、一個面罩、一身汗水，引弧、收弧、打底、清渣……車間里弧光閃爍。眼澀了，李鐵立就閉著眼回想焊接的每一個動作；手酸了，他就放下焊槍，拿起書本或者老師傅的筆記研讀；腿麻了，他就站在老師傅的旁邊認(rèn)真觀察每一個動作……憑著這股子不放棄的勁頭兒，他逐漸成長為結(jié)構(gòu)件車間的生產(chǎn)技術(shù)骨干。焊接產(chǎn)品一次交檢合格率達(dá)100%。
2018年，為適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的要求，安徽礦機(jī)引進(jìn)了德國CLOOS機(jī)器人焊接設(shè)備。機(jī)器人焊接質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)手工焊接，且焊接數(shù)量是傳統(tǒng)手工焊接的2倍之多。焊道成型美觀、漂亮，一時間成為焊接工藝的“新寵”。經(jīng)過研究，公司決定把視為“珍寶”的機(jī)器人焊接設(shè)備交給李鐵立所在的車間。全新的機(jī)器、顛覆性的技術(shù)、清一色的英文說明……這無疑大大增加了職工們學(xué)習(xí)操作焊接機(jī)器人的難度。興奮激動之余，也讓李鐵立犯了難。他拿出“高考”拼勁，每天早上5點，趴在被窩里，一手拿著機(jī)器人的口令操作書，一手拿著中英文翻譯詞典，一個單詞一個單詞查，一句話一句話翻譯，把所有翻譯比對后的內(nèi)容一字不差地記錄在筆記本上，隨后將自己的筆記印發(fā)給機(jī)器人班的職工。
設(shè)備說明書的問題解決了，但在操作過程中出現(xiàn)的實際問題接踵而來?！翱唆斔购附訖C(jī)器人需要操作者自己編程，可我是個編程‘門外漢’?！毙碌碾y題并未難住李鐵立，他一面向廠家技術(shù)人員請教，一面結(jié)合自己所學(xué)的知識，參照說明書，認(rèn)真分析格式和代號意義，編程后反復(fù)進(jìn)行模擬演示，尋找其中的規(guī)律。功夫不負(fù)有心人。兩個月后，克魯斯機(jī)器人焊接設(shè)備成功焊出了第一批液壓支架，李鐵立也從機(jī)器人焊接技術(shù)的“門外漢”變成了手工焊接、機(jī)器人焊接的“雙科大拿”。
李鐵立擔(dān)任安徽礦機(jī)結(jié)構(gòu)件車間副主任以來，致力于結(jié)構(gòu)件焊接機(jī)器人的使用及優(yōu)化工作。先后對克魯斯焊接機(jī)器人、松下焊接機(jī)器人、發(fā)那科焊接機(jī)器人的工藝進(jìn)行優(yōu)化，使用過程進(jìn)行優(yōu)化，成立機(jī)器人焊接QC小組。在后來的使用優(yōu)化中，他提出并解決QC課題28條，提出合理化建議12條，在提高機(jī)器人焊接效率、提升焊接質(zhì)量方面成效顯著。目前，公司已實現(xiàn)結(jié)構(gòu)件車間頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿的全覆蓋自動化焊接?！敖Y(jié)構(gòu)件是全廠最苦最臟的車間。在我實習(xí)的時候，老工人就這么提醒過我?！崩铊F立笑著說，“我沒有想那么多，心中就想著要好好學(xué)技術(shù)、努力干工作！”李鐵立工作信念始終如一，潛心專研技術(shù)，一心撲在崗位上，在最苦最難的結(jié)構(gòu)件車間一干就是6年。
工作6年來，李鐵立每天早晨7點到崗，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，事無巨細(xì)地處理圖紙篩分、工藝核對、材料物料梳理、進(jìn)度統(tǒng)計分析、車間現(xiàn)場核對、現(xiàn)場問題處理等事項，力爭各項生產(chǎn)任務(wù)按期完成。每天晚上和加班工人一起工作到7點，先后完成沈焦支架、平陽支架、陰灣支架、北煤機(jī)支架、中煤盤江支架、21/45型多套液壓支架的生產(chǎn)任務(wù)。僅2021年共完成生產(chǎn)任務(wù)21000余噸，并為全年安標(biāo)液壓支架全部一次性通過提供強(qiáng)有力保證。
每一步都一絲不茍，每一個細(xì)節(jié)都精益求精。李鐵立這樣要求自己的，也是這樣做的。
當(dāng)前位置：
